等離子清洗機有運用等離子體來做到基本清理方式?jīng)]法做到的效果。等離子體是化學物質(zhì)的一種情況，也稱為化學物質(zhì)的第四態(tài)，并不屬于普遍的固液氣三態(tài)。對汽體釋放充足的動能使之離化便變成等離子情況。等離子體的“活性”成分包含：正離子、電子器件、分子、活性官能團、激發(fā)態(tài)的放射性核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子美容等。清洗機便是根據(jù)運用這種活性成分的特性來解決試品表面，進而完成清理、涂敷等目地。

　　今天小編給大家講講等離子清洗機處理產(chǎn)品的的散熱方式和改善措施：

　　我們都知道，散熱的方式大致有四種：輻射、傳導、對流、蒸發(fā)。對于等離子清洗機的反應腔本體、電極板、托架以及附件的散熱，主要是靠傳導散熱和輻射散熱，少量的對流散熱。

　　1. 等離子清洗機的反應腔室本體一般都是鋁或不銹鋼的材質(zhì)，電極板基本上采用鋁合金，這兩部分在等離子體處理產(chǎn)品的時候吸收了大量的熱，不加任何配套設施的情況下，就會以傳導的方式和熱射線的形式散發(fā)給周圍溫度較低的物體，例如機臺緊固件、外殼和低溫空氣中。

　　改善措施：給電極和反應腔室增加冷卻系統(tǒng)，例如電極采取蛇形管貼附或者中通冰水的方式，可以大大改善散熱效果。

　　2. 真空狀態(tài)下氣體往往以擴散方式進行，很難形成對流;等離子清洗機腔室內(nèi)的熱量，由真空泵帶走的也是比較有限。

　　改善措施：加大進氣量或提高抽速，但要考慮放電的真空度和等離子處理效果。

　　其他方面，等離子發(fā)生器的選型、功率大小的設定、真空腔室大小和電極結(jié)構(gòu)的設計等，對于散熱問題的改善也是有幫助的。